営業活動、顧客対応、見積作成、材料手配、製造現場との連携や指示、お客様サポート、納品など多岐に渡ります。
社内の雰囲気は、ほのぼのしています。皆さん大変明るく優しいのです。
樹脂・非鉄金属の(旋盤・フライス・曲げ・溶着・溶接)加工が社内完結できるところです。
また、関連会社ではファインセラミックスの加工も行っている為、半導体関連のお客様・その他のお客様に都合よく
「One-Stop-Buy」を行うことができることです。
※One-Stop-Buy =お客様が1社(アヅマ)にて複数の材質(製品)を購入することができること
海外勤務・地方勤務がありませんので、地元生活に重点を置く場合はお勧めです。
顧客対応、受注管理、製造手配、納期管理、梱包出荷など製品の一連の流れに対応しています。
私たち営業アシスタントが直接お客様とやりとりをする場面もあり、客先へ届いた製品の評価がよかったり、
対応が早かったりするとお礼の電話をもらえることがあります。やはり高い評価を得た時は達成感を感じます。
近年はコロナ禍ということもあり自粛していますが、毎年新入社員歓迎会やスポーツ大会などイベントがたくさんあります。
年齢や部署関係なくコミュニケーションをとれる場をつくってくれるので、先輩の顔や名前も覚えやすいです。
現場で作られた製品の検査をしています。
製品に傷や打痕などがないか目視検査をし、製品の品質の保証をしています。
図面と製品をてらし合わせ、3次元測定機やノギス、マイクロ等を使って図面通りの寸法や形になっているかと、
多品種、少量生産なので毎日検査するものが違いますし、正確さが求められる仕事なので、
不良品を見逃さないように、日々緊張感をもって仕事に取り組んでいます。
製品の検査は品質にかかわる重要な仕事なので、正確に図面の指示通りに出来ているか、毎日緊張感を持って働けていることにやりがいを感じます。
誕生日にはケーキをいただける上に、社長と面談できる事です。
社長と個人的なことを話す機会がないので、このような時間を作っていただけてとても光栄に思っています。
社員1人1人を大事にしてくれる社長なので、もっともっとアヅマを盛り立てていきたいと思います。
少量生産が多い中で、リピート品の数物もあります。
そういった時は治具を作って3次元測定機でプログラムを組んで自動で測定します。
仕事の効率が上がったときは達成感を感じます。
マシニングオペレーター、CAD,CAMでの3Dモデル作成やNCプログラムの作成をしています。
1つの製品を最初から最後まで担当しマシニング加工をします。
マシニング課では少し複雑だったり、3次元形状で加工が難しい品物を多く扱います。
1人1製品という体制なので、どうしたら図面通りに品物が仕上がるか、加工法や手順を自分で1から組み立てることとなり大変ですが、
技術やノウハウが蓄積されていく実感があり、やりがいを感じます。
また実際に仕上がった製品を手にした時に大きな達成感を得ることができます。
社員同士の距離感が近く、皆仲が良いです。
そのため、仕事で悩んだ時に先輩に聞きやすくスムーズに解決できるので仕事もやりやすいです。
役員も気さくに話しかけてくれるので、変に恐縮せずにコミュニケーションが取れて居心地のいい職場です。
高校、大学時代に所属していた軽音サークルです。
個々の楽器、演奏技術が大切なのはもちろんですが、バンドという形になったときに一番大切なのは協調性や周りを見る力であり、
バンド活動を通してこの力が身につきました。
この経験のおかげで社内でも他の社員とのコミュニケーションを多くとり、ノウハウの交換ができるようになりました。
理系学問で身につけた立体把握能力、三角関数等の図形計算能力です。
三角法で示された図面から完成形を想像し、加工方法や手順を組み立てていくことに対して、
それほど抵抗を感じずに取り組めるのは、学生時代に理系分野で基本をしっかり身につけたおかげです。
また、誰とでも分け隔てなく接することができるコミュニケーション面での強みを活かし、先輩社員のノウハウを吸収できていると思います。
基本的にはNC旋盤、汎用旋盤を使用した樹脂加工が主な作業内容です。
樹脂は温度による影響を受けやすいため、柔らかい材料などは特に気を付ける必要があるため、こまめに寸法を測りながら作業を行っています。
製作できる物の数を増やし、作業効率を上げ、より多くの仕事をこなせるようになることが今の目標です。
職場を選ぶときに重要なのは、ストレスを感じず長く働ける環境を見つけることが大事だと思います。
さまざまな職場を見学し、視野を広げることで自分に合う環境を探すことをお勧めします。
知識や経験がなくとも不安に思う必要はありません!
NCフライスを使用して切削加工をしています。
モノづくりが好きな人。
自分で材料の状態から製品にするので、1から物づくりをすることが好きな人は良いと思います。
加工手順も自分で考えて行うので、いろいろなアイディアが出せる人も向いていると思います。
1番力を入れたのは部活動です。
部活動では最後までやり通せるという事を学べるので、このことは社会に出ても大切だと思います。
今の仕事の中で自分で1から加工してみて最後に完成したときは達成感があります。
また他の先輩たちから「良いモノ作っているな」と言われたときはとてもやりがいを感じ、達成感でもあります。
1人前になることです。
先輩に頼らずに自分の力でできるように日々努力しています。
今はとにかく1つでも多くのことを学んで先輩の技術を吸収して1人前になることが目標です。
NEW
FANUC(ファナック)を使用した切削加工を行っています。
1度に10個までツールを取り付けられるので1回で複数の加工を行うことが可能です。
1つの製品を「速く、美しく、正確に」加工できたときです。
素材の段階から、いかに効率的に加工するか常に考え、新しい手順を開拓できた時は非常に達成感を感じます。
フライス課では縦横の関係に隔たりがなく、社員同士のスムーズなコミュニケーションが行える環境です。
行き詰った時には丁寧に教えてもらうことができ、楽しくものづくりをすることができています。
また、他の製造課や事務所でも気さくに話しかけてくれる人が多く、心地よいと思っています。
加工時間を1秒でも短くすることです。たった1秒と思うかもしれませんが、
例えば加工点数が100個であるなら単純に100秒速く完成させる事ができます。
そのため、素材取りから完成までの手順をいかに効率的にできるか試行錯誤しています。
現状に満足せず、常に向上心をもって取り組み続けることが大切であると改めて思います。
直接お客様とのやり取りをする中で、対応や納品、製品に関してお礼のお言葉をいただいた時にやりがいを感じます。
また、短期間での納品や手配が複雑な納品はお客様や外注さん、営業、現場との連絡が重要なので、
それらをスムーズに進めたうえで納品できたときに達成感を感じます。
明るい方が多くコミュニケーションが活発です。
年齢や部署関係なく自分の意見を言いやすい環境があります。
事務所内も穏やかな方が多いので居心地の良さを感じますし、誰にでも話しかけやすいので連絡や情報の共有もしやすいです。
臨機応変に対応できるアシスタントになることです!
一般的な事務に比べて任せていただける仕事が多いので、仕事に優先順位をつけ効率を重視して取り組みたいです。
日々周りの物事に対する「気付きを増やして皆さんが仕事をする上での力になれたらいいです。